冷拉型钢在伸拉过程时会出现脆性断裂，进而产生位错和部分的内应力，究其原因，内应力是由于钢件在制取过程中，在结构件内部结构产生的剪切力。在无外力下，以平横状态存在于物块内部结构的剪切力。它不只存在压剪切力或拉剪切力，只是同时存在与之平横的拉剪切力或压剪切力，基础理论上其标值不应该超过材料的抗拉强度。 

冷拉型钢因此存在内应力，原因是各个方面的，一方面是不均匀形变导致的，脆性断裂后，荷载去除后内部结构由于形变产生的剪切力；而且是热作用的结果，冷却水过程中外界冷却水快，内部结构冷却水慢，因此外界表现拉剪切力，内部结构表现压剪切力状态；还有因为相变等等原因产生的热内应力。还有一方面则意味着化学作用产生的剪切力。   

为了能消除冷拉型钢中的内应力，首先需要调整制取工序主要参数，因为在冷拉型钢制取工序过程中，大多数阶段能够加入内应力，包括锰钢冶炼、煅造，冷轧，电焊焊接，钻削等生产过程、淬火冷却水等都会导致内应力产生，因此首先要做的就是调整工序主要参数。 

然后是通过超低温淬火，消除内部结构内应力，也就是我们常说的去应力退火；或者是震动消除，用手持式強力激振器，使金属构件产生一个或多个震动状态，进而产生好似机诫载入时的弹性形变，使零部件内一些位置的内应力与震动荷载累加后，超过材料的屈服应力导致塑性变形应变速率，进而导致内应力的降低和重新遍布。   

除了所述方法之外，还有一种方法能去除冷拉型钢中的内应力，如果说抛丸，通过结构件表层进行抛丸可有效改进结构件表面层内应力，促使冷拉型钢修复优良的特点。